Анализ использования рабочего времени

Затраты рабочего времени на производство продукции служат мерой труда. Сокращение потерь рабочего времени непосредственно влияет на рост эффективности работы.

Потери рабочего времени рассчитываются как в целом, так и на одного рабочего.

Величина потерь на одного рабочего определяется:

где Vп – общий объем потерь рабочего времени (в человеко-днях);

ЧПср.сп. – среднесписочная численность рабочих соответствующего периода.

Кроме этого, целесообразно рассчитать коэффициенты потерь рабочего времени по различным причинам:

где Кпр – коэффициент потерь рабочего времени по вине работника;

tпнд – перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины, мин;

Тсм – продолжительность рабочего дня, мин.

где Кпн – коэффициент потерь рабочего времени, не зависящих от работника, мин.;

tпнт – перерывы в связи с нарушением технологического процесса, мин.

где Ксл – коэффициент выполнения случайных работ, не предусмотренных производственным заданием;

tсл – затраты времени на выполнение случайных работ, мин.

На основании данных показателей можно определить коэффициент возможного повышения производительности труда при устранении различных потерь рабочего времени:

где tоп – оперативное время.

В совокупности по всем выходам на работу определяется коэффициент сменности:

где ΣVрв – общий объем отработанного времени работниками на предприятии за определенный отрезок времени (в человеко-днях);

Vрвmax – максимальный объем рабочего времени, приходящийся на ту или иную смену (в человеко-днях).

Далее целесообразно определить рациональность использования сменного режима и равномерность распределения рабочих по сменам:

где см – количество смен работы на предприятии.

Эффективность использования рабочего времени характеризуется с помощью следующих коэффициентов:

где Кэив – коэффициент экстенсивного использования рабочего времени;

tр – регламентированные перерывы в работе, мин.;

П – нерегламентированные перерывы в работе, мин.;

Д- фактически отработанное время, мин.;

где Киив – коэффициент интенсивного использования рабочего времени;

Tнпр – непроизводительные потери по вине работника, в ч.;

tн – количество часов по норме.

Произведение экстенсивного и интенсивного коэффициентов дает интегральный коэффициент использования рабочего времени.

На предприятии существуют следующие виды норм труда:

Норма времени определяется как:

где tос – основное время; tвсп – вспомогательное время;

tоб – время обслуживания рабочего места;

tпз – подготовительно-заключительное время;

tотл – время на отдых и личное надобности;

tпт – время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.

Норма выработки — это величина, определяющая количество продукции, произведенной за единицу времени. Она рассчитывается в натуральных единицах по формуле:

где Фс — продолжительность времени, на которое предусматривается установить норму выработки (час, смена, декада, месяц);

ЧПр— количество рабочих, участвующих в выполнении единицы работы (продукции, операции);

Нвр — норма времени на выполнение единицы работы (продукции, операции), чел.-час. (чел.-мин.).

Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:

где % ↓ Нвр – процент снижения нормы времени.

где % ↑ Нвыр – процент роста нормы выработки.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.